持续攻关深井钻井技术，助力一批重点探井打成打好。以区域三压力剖面与地层可钻性研究为基础，开展井身结构优化，高效完成奇探1井、鲁探1井等9口风险探井钻井方案；完善全压复合控斜+系列化安全钻井工具+一冲二划三修四拉工艺，首创311毫米大尺寸井眼一趟钻随钻井壁修复技术，保障3200米井段钻进周期缩短至11天。

迭代升级丛式井、水平井钻井技术，关键指标持续提升。自主研发个性化PDC钻头、系列化提速工具，集成配套旋转导向、近钻头地质导向系统，形成萨探1块、奇探1块特色丛式井和吉28块、康探1块深层水平井钻井技术，完钻井深突破6700米，水平段延伸能力达2200米。

建立重点区块钻井提速技术模板，钻井周期不断实现换字头目标。历经“探索试验→升级完善→成熟推广”三个阶段，重点区块钻井提速主体技术基本成形。萨探1块、吉28块钻井周期分别缩短75.3%、41.8%，康探1块填补砾岩油藏埋深5000米量级深层水平井钻井技术空白，水平井钻井周期实现了60天以内历史性突破。

创新研发新型钻井液体系，现场试验取得“三个一”技术突破。吉28块、萨探1块柴油基钻井液一次性推广成功；阜东斜坡区实现二开“水基代油基钻井液”一次性替代成功；依托管理区中间层原油，自主研发低成本复合油基钻井液在深探井、深层水平井一次性试验成功。

创新形成复杂油气藏固井系列技术，固井质量合格率逐年提升。针对复杂油气藏固井技术难点，开展深井超深井、深层水平井、小井眼、储气库固井技术研究，通过完善水泥浆体系，优化固完井工艺，形成大温差长封固段固井、强呼吸储层窄密度窗口控压固井、储气库超低压固井等系列技术，一次性封固段长达到6456米，“十四五”期间全油田固井质量一次合格率提高15.6%。