源头把控，优选潜力井是提质增效的关键一步。面对老区平均含水率高、可采储量采出程度高的开发难题，吉林油田油气院该项目组坚持把好选井关，建立并持续完善选井选层标准。通过与采油厂开展多轮次深度对接，自2024年四季度以来，团队从515口初选井中精准筛选出447口潜力井，调减或延缓68口低效无效井，从源头保障了措施有效率。

厂院协同，优化设计施工是技术落地的核心抓手。项目组强化“厂院结合”工作机制，针对不同油藏特征与开发矛盾，量身定制个性化压裂方案。累计指导6个采油厂完成366口井的方案优化，并深入现场指导施工58井次，确保技术精准落地。技术攻关中，项目组坚持“加减法”并行：在特低渗油藏领域，做足“加法”，进一步提升加砂强度、推广暂堵细分层工艺、优选高效洗油表活剂；在成本控制方面，做好“减法”，优选低成本压裂液剂体系，实现单井压裂费用降低3.3万元，降本幅度达4.9%。

针对低渗透老油田多次压裂后剩余油分散、含水上升快等痛点问题，项目组进一步完善缝内暂堵转向压裂工艺，优化暂堵剂用量与泵注程序；同时在中低渗外围油藏推广“小规模三段式”压裂引效技术，有效改善注采关系，显著提升措施效果。

标准引领下，老井重复压裂成效持续攀升。项目组以选井选层标准为指导，系统推进“选井——设计——施工”全流程管控。2025年，压裂类措施经济有效率提升至74.5%，呈现逐年向好的良好态势。

2026年，吉林油田油气院项目组将继续聚焦低渗透及特低渗油藏开发需求，开展多级暂堵转向与重压转向配套技术攻关，以更精准的技术手段为吉林油田老油田持续稳产注入新动能。