由安徽井上天华科技有限公司申报、浙江油田联合申报的高频压力裂缝监测技术与应用项目围绕非常规油气压裂施工过程中裂缝监测手段不足、实时评价能力有限等问题，创新研发千赫兹级高频压力裂缝监测技术，构建从现场监测到智能决策的一体化技术体系，为压裂全过程实时监测与动态优化提供了重要技术支撑。

传统压裂监测方式往往依赖事后解释或间接数据分析，裂缝扩展过程难以实时观测，压裂施工长期处于“黑箱”状态。该项目通过引入千赫兹级高频压力监测技术，实现毫秒级数据采集与分析，使裂缝动态扩展过程能够被实时“侦听”和解析，推动压裂施工从经验主导的“艺术”向数据驱动的“科学”转变。

在理论创新方面，项目提出“波动—渗流双信号解耦”理论，将压裂过程中产生的压力波动信号与渗流信号进行协同分析，通过反演计算实现裂缝几何参数与地层物性的定量表征，使裂缝监测从单纯形态描述提升到改造效果的量化评估。

在技术体系方面，项目研发井口高精度高频压力监测装备，并结合云端监测计算平台，形成“监测—诊断—调控”一体化智能系统。该系统能够对压裂起裂、裂缝扩展规模、储层改造效果以及闷井与返排过程进行实时监测分析，为压裂规模优化、暂堵措施调整和返排制度优化提供科学依据。

通过该技术，现场施工能够及时识别套管变形、桥塞失封、砂堵以及多井压裂压窜等风险，实现压裂施工全过程的动态监控与智能决策，大幅提升压裂改造效果评估的精度与效率。

该技术已在浙江油田渝西大安区块成功应用，形成透明油气藏开发的“大安模式”。截至目前，相关技术已在全国350口井、近4000个压裂段中开展应用，裂缝诊断簇进液准确率超过90%，页岩气测试日产量最高超过30万立方米，产能计算与实测产量吻合度达到95%以上。

依托该技术，我国形成了4500米以上深层页岩气高频压力监测开发范例。自2021年以来，该成果已在中石油、中石化、中海油及延长石油等多家油气企业推广应用，覆盖页岩气、致密油气、煤层气以及缝洞型储层等多种类型，并适用于直井、水平井和斜井等多种井型。

目前，该技术已在浙江油田昭通国家级示范区、大庆油田古龙区块、西南油气田川渝区块、长庆油田鄂尔多斯区块、青海油田英页区块、塔里木油田满深区块以及渤海和南海海域等多个油气区块成功应用，为压裂施工提供了高精度数据支撑，有效促进非常规油气井的规模化增产与经济开发。

凭借在压裂裂缝实时监测与智能分析领域取得的技术突破与工程应用成果，该项目荣获第十届ECF能源技术创新奖科技进步奖二等奖，成果整体达到国际先进水平。