作为双方签订战略合作协议后的首批横向课题，本次开题审查突出“问题导向”与“产品转化”。项目旨在系统分析二叠系已压裂井，明确产量主控地质工程因素，建立融合气测标准化与裂缝识别的“双甜点”评价方法，最终形成适用于大隆组、吴家坪组地层的差异化压裂工艺，并在李页1井等井进行现场验证。项目立足地质工程一体化总体设计，预期形成“主控因素—评价方法—工艺优化—现场应用”的完整技术链，为二叠系效益勘探与高效开发提供关键支撑，开题设计获甲方高度认可。本次立项显著强化“产品化”导向，明确以“技术+材料+工具”为交付成果，着力形成可复制、可推广的成套技术，确保科研成果能快速转化为产能支撑，为普光、复兴、南江等区块二叠系规模开发奠定基础。

超深层技术交流环节，堪称一场思想的“巅峰对决”。随着油气勘探开发不断向深部地层挺进，高温、高压、高地应力等极端条件对现有技术体系提出了严峻挑战，前期多口探井均“折戟沉沙”。交流会上，工程院及西南石油大学分享了在超深层储层改造技术方面的最新研究成果。工程院基于地质工程一体化思路，系统性调研分析了中石化及中石油典型超深层页岩气井的地质工程参数，详细对比归纳了页岩品质、压裂品质、工艺参数、改造效果，厘清了含水饱和度、天然裂缝等关键因素对压裂改造效果的影响机制，提出了五峰-龙马溪组下一步改造思路及针对性对策，相关思路得到了与会专家的高度认可，为志留系超深层页岩气下一步改造指明了方向。

单井方案审查是此次会议的重头戏，也是技术创新成果的集中展示平台。面对新层系超深层页岩气日益复杂的地质条件和严苛的效益开发要求，技术人员拿出了多项创新“利器”。在方案设计中，地质、工程、经济一体化的效益勘探与开发理念得到深度贯彻。通过集成应用高精度地震反演、“甜点”智能识别等技术，实现了精准“甜点”识别。以邻区同层位储层地质工程大数据分析为基础，理清了兴页深1井（吴家坪组）效益勘探的关键装备参数及工艺参数指标，提出了以140MPa压裂装备、小粒径支撑剂、控排量、差异化与梯度化泵序设计为核心的超深层页岩气效益改造技术对策，整体得到甲方领导认可。将技术创新深度融入方案设计、确保单井效益勘探与开发的做法，力求为推动新领域突破与规模化开发提供有力支撑。

对两口井的压后分析，是此次会议的“收官之战”，也是技术创新闭环的关键一环。本次会议对巴页2HF井、丁页18井进行复盘，运用地质工程一体化思路，实现了从施工评价到地质工程联动的系统诊断。巴页2HF井针对深层、高黏土储层挑战，通过精细化布缝、优化液体黏度、支撑剂组合与暂堵参数，构建了较为复杂程度的裂缝系统，实现纵向充分动用与横向长缝沟通。产剖测试显示各段均贡献产能，工艺适应性良好，测试产量达标，成功实现深层陆相页岩油勘探突破。丁页18井龙潭组深层煤岩改造采用“多轮次压裂+增前置液+控近扩远+变黏滑溜水+小粒径强加砂”工艺，施工参数符合设计，有效控制缝高，形成一套适用于深部复杂煤层的增产改造方案，并为后续技术迭代奠定坚实基础。

三天的密集审查虽然已经结束，但技术创新的火花却在此碰撞、升华。这场三日连审，不仅审定了具体的项目方案，更审出了技术创新的信心与方向。下一步完井中心将认真贯彻落实我院各项部署要求，聚焦敏捷创新、强化敏捷支持，坚持产品化思维与价值导向，为油气行业高质量发展注入新动能、作出新贡献。