围绕这一核心瓶颈，由中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院申报，完成的“多级裂缝性页岩水平井防卡钻关键技术及规模化应用”项目从机理认知入手，系统重构裂–脆性页岩井壁失稳与卡钻形成机制，提出以“抑制、支撑、净化”为核心的协同控制思路，推动防塌防卡技术由单点治理向系统治理转变。

项目由西南石油大学、中国石化西南油气分公司非常规油气勘探开发管理部、四川长宁天然气开发有限责任公司、四川页岩气勘探开发有限责任公司、长江大学共同完成。

在技术实现路径上，项目通过构建多级颗粒堆叠与纳米薄片封堵技术，实现对微纳米尺度裂缝的高效封堵；同时研发高性能防塌油基钻井液体系，显著提升井壁稳定能力，从源头抑制井壁失稳风险。

针对复杂井况下井眼清洁与携岩难题，项目开发了凸轮式与螺旋推动式井眼清洁工具以及长水平井高速“传输带”式净化技术，有效提升井筒清洁效率，降低岩屑沉积带来的卡钻风险。

在此基础上，项目进一步建立了结构—温度—力学—化学耦合井壁稳定性评价模型，并配套开发卡钻智能预警系统，实现从事后处理向事前预判的转变，使钻井过程更加可控、可预测。

通过“机理—材料—工具—系统”多维度协同创新，该技术体系实现了页岩水平井从“难以成井”到“稳定成井”，再到“优质成井”的跨越式提升。实际应用中，项目创造了水平段长3150米、钻井周期18.83天等多项纪录，显著降低井下复杂事故发生率。

目前，该成果已在长宁、自贡、泸州及永川、威荣等区块实现规模化应用，累计服务钻井作业超过800口井，有效解决裂–脆性页岩地层易塌、易卡等突出问题，显著提升钻井成功率与安全性。

技术的规模应用直接支撑了长宁—威远国家级页岩气示范区建设，推动实现年产159.5亿立方米的产能规模，建成国内最大的页岩气生产基地，为“川渝千亿方天然气产能基地”建设提供了关键工程技术保障。

凭借在裂–脆性页岩钻井关键技术领域的系统突破与显著工程应用成效，该项目荣获第十届ECF能源技术创新奖科技进步奖一等奖，成果整体达到国际先进水平。