近日，有着油气行业 “奥斯卡” 美誉的2026年国际海洋石油技术大会（OTC）评选结果正式揭晓。中国石油集团工程技术研究院再获重磅荣誉，两项自主研发核心技术成功斩获年度聚焦新技术奖，多项关键指标领跑国际，彰显我国深层超深层钻井技术实力迈入全球顶尖行列。

5月5日，从中国石油集团工程技术研究院传来重磅喜讯，2026 年国际海洋石油技术大会（OTC）评选结果于北京时间当日正式揭晓。该院超高温高压智能钻头、膨胀管等井径钻井技术两项自主科研成果，成功斩获大会年度聚焦新技术奖。

OTC 年度聚焦新技术奖素有油气行业 “奥斯卡” 之称，含金量极高。此次获奖两项成果，手握多项完全自主知识产权，核心关键技术指标达到国际领先水平，也标志着我国在深层、超深层钻井核心技术领域，正式跻身全球第一梯队。

此次获奖两大科技成果，精准瞄准深层超深层、复杂深井钻井技术痛点难点，构建起 “钻进 — 感知 — 决策” 一体化完整技术体系。

其中，超高温高压智能钻头，成功攻克极端工况井下测量、一体化结构集成、强抗冲蚀及钻井动力学精准感知等多项关键技术难题。实现耐 215℃高温、207 兆帕高压、抗 ±500g 冲击等硬核性能突破，井下精准测量能力可覆盖万米超深井场景。目前该技术已在深地川科 1 井成功落地应用，为井下工况智能识别、智能钻井技术升级、新一代钻头优化设计，提供了坚实可靠的数据支撑。

膨胀管等井径钻井技术，彻底打破传统渐缩式井身结构设计固有局限，可在不缩减井眼尺寸的前提下，实现复杂地层高效封堵，从根源上破解深井恶性漏失行业难题。科研团队接连攻克大膨胀率专用管材、特种膨胀连接螺纹等 “卡脖子” 技术瓶颈，形成具备完全自主知识产权的成套装备与配套施工工艺。该成果已先后在新疆油田、阿布扎比海上油田规模化应用，创下全球 400 毫米以上超大管径同类技术首次应用、单次作业最长时长两项世界纪录。

未来，中国石油集团工程技术研究院将持续依托高端国际合作平台，聚焦深层油气勘探、非常规资源开发、老油田提质改造等重点领域，持续攻坚核心关键技术，加快科研成果迭代升级，打造具有全球影响力的油气工程技术品牌，为筑牢国家能源安全屏障、助推能源行业高质量发展夯实科技底气。

此次两项硬核技术斩获 OTC 国际大奖，既是中石油工程技术科研实力的直观体现，也是我国油气钻井核心技术从跟跑、并跑到领跑的重要标志。两项成果分别瞄准超深井极端工况、复杂地层钻井漏失两大行业痛点，且均已实现国内外现场落地应用，科研价值与实用价值兼备。自主知识产权的突破，不仅打破国外技术垄断，更为我国深层、超深层油气资源高效勘探开发提供了技术底气，也为能源行业自主创新、国际化技术输出树立了标杆。

深度延伸分析

从行业发展深层逻辑来看，此次技术突破的战略意义远大于奖项本身。当前国内油气勘探开发已全面走向深层、超深层、海上复杂地层，高温高压、井漏频发、储层复杂等难题成为制约储量动用的核心瓶颈，以往高度依赖进口工具和海外技术服务，成本高、卡脖子风险突出。本次获奖的智能感知钻井与等井径膨胀管技术，精准补齐了超深井“智能探测+高效改造”的技术短板，构建起国产化超深钻井成套技术体系。不仅能够大幅降低深井勘探开发成本、提升复杂地层钻井成功率，更能支撑我国深层油气资源规模性有效动用。