近日，西南油气田公司勘探事业部负责施工的DP3水平井顺利完成OnWave无缆自主测井作业。本次施工一次性、高时效完成全井段测井数据采集，资料完整度100%，各项指标均优，精准获取目标层储层评价核心资料，创下国内水平井无缆智能测井施工首例纪录。

DP3井是川西南致密气重点探井，肩负落实SXM组目标砂组储层展布及含气特征、加快探明储量提交的核心使命。该井眼轨迹起伏大、水平段延伸长，传统有线电缆测井如同“在隧道里穿针引线”，仪器下入困难、遇阻遇卡风险高、工序繁琐、作业周期长，常规存储式测井同样存在工艺适配性不足的局限。

面对复杂井筒施工难题，勘探事业部从甲方主导、风险预控、现场执行三个层面靶向发力：一是创新选用新型工艺，针对本井井况开展专题技术研讨，首次引入OnWave无缆测井技术破解水平井施工痛点；二是做实风险预控，作业前针对性开展静粘实验、仪器下入模拟等多项地面测试，精准获取仪器井下作业基础参数，有效规避贴壁、粘卡、工况失稳等风险；三是驻井全程盯控，技术骨干全程盯防，实时掌握井下动态与进度节点，实现全过程“零事故、零返工”。

此次OnWave无缆测井技术在DP3井的首秀成功，丰富了油气田疑难井测井技术体系。该技术以自主智能“机器人”测井模式为核心，采用智能爬行器作为测井仪器搭载平台，通过精准控制实现全井段数据采集，摆脱了传统电缆传输的物理限制，在水平井、大斜度井等复杂井况下具有显著适应性。本次作业沉淀的成套施工工艺和现场处置经验，将为川西南乃至全国同类致密气水平井提供成熟范本，大幅提升复杂井筒高效测井作业能力。

致密气是我国天然气增储上产的重要领域，川西南地区致密气资源丰富，但地质条件复杂，水平井作为主要开发方式被广泛采用。测井是获取储层参数、评价含气性的关键手段，但水平井段长、井眼起伏大的特点使传统有线电缆测井面临仪器难以下入、遇阻卡风险高等问题。

OnWave无缆智能测井技术相当于给测井仪器装上了“轮子”，使其能够自主在水平井段中爬行并完成数据采集，从根本上摆脱了电缆的物理限制。此次DP3井的成功应用，验证了该项技术在复杂水平井条件下的可靠性，也为川西南致密气的大规模勘探开发提供了一项重要的技术储备。随着后续规模化推广，有望显著降低复杂井测井作业周期和风险，对加快致密气探明储量提交具有直接推动作用。