近日，第51届日内瓦国际发明展圆满落幕。由中国石油集团工程技术研究院有限公司孙金声院士主持研发的 “万米深井超高温环保水基钻井液成套技术” 从全球40余个国家、千余项参赛作品中脱颖而出，荣获展会金奖。日内瓦国际发明展由联合国世界知识产权组织、瑞士联邦政府联合主办，是全球三大顶级发明展之一，被誉为 “发明界奥林匹克” 。展会评审标准极为严苛，围绕技术原创性、创新突破性、工程实用性、知识产权完备性等维度开展综合考评。金奖是该展会的最高荣誉，代表着一项发明在同类项目中具有卓越表现和突出贡献。此次获奖，标志着我国万米深地钻探重大原创技术成果获得国际权威认可，跻身全球油气井工程技术顶尖行列。

向万米深地进军，钻井液为何是关键？

我国超深特深层油气资源丰富，深层、超深层油气资源量达671亿吨油当量，占全国油气资源总量的约34%。随着浅层油气资源日益减少，超深特深层已成为油气增储上产的重要领域。

然而，超深特深层地质条件极其复杂——超高温（井底温度可达200℃以上）、超高压（压力可达140兆帕以上）、超高应力、高盐以及缝洞发育等苛刻条件并存。钻井过程中，井壁坍塌、恶性漏失、卡钻等复杂事故频发。

钻井液被誉为钻井工程的 “血液” ，是保障超深特深层安全高效钻探的关键核心技术。传统钻井液在超高温、高密度、高盐条件下易降解失效，无法维持长效稳定，难以满足万米深井钻探需求。

三大世界性难题，一一攻克

面对上述重大挑战，孙金声院士带领团队经过多年持续攻关与实践，攻克了水基钻井液超高温降解与絮凝、油基钻井液超高温沉降、一次堵漏成功率低三大世界性技术难题。

团队从基础研究入手，实现了两大核心突破：

• 抗温能力跨越式提升。 自主研发了抗超高温高盐环保型水基钻井液，将高盐环境下水基钻井液抗温能力由 200℃跨越式提升至240℃，长效稳定时间由不足3天提升至 30天。技术无需无害化处理，环境和经济效益实现重大提升。

• 智能堵漏材料创新。 创新研发了温压响应堵漏材料，具备高温高压下自愈合黏结及与岩石紧密粘连特性。正/反向承压≥20MPa，一次堵漏成功率和长效承压能力大幅提升。

该成套技术经多位同行院士、专家鉴定，达到国际领先水平。此前，该技术已荣获 2025年度中国石油和化学工业联合会科技进步特等奖。

支撑中国首口万米深井胜利完钻

该成果已在 塔里木、西南、新疆、伊拉克哈法亚等油气田 推广应用。

最令人瞩目的成绩是——强力支撑我国首口万米深井深地塔科1井胜利完钻。2025年1月5日，深地塔科1井在地下 10910米 胜利完钻，成为 亚洲第一、世界第二垂深井。该井先后创造了全球尾管固井“最深”、全球电缆成像测井“最深”、全球陆上钻井突破万米“最快”等多项工程纪录。该技术也因此入选万米深钻十大“技术利器” 。

为何这项技术能拿下日内瓦金奖？

日内瓦国际发明展金奖的含金量极高。评审团由80多位全球独立专家组成，评审标准不仅要求技术具备原创性和创新性，还必须具备成熟的产业化应用价值，甚至需要拥有国际专利布局。

“万米深井超高温环保水基钻井液成套技术”恰恰满足了这些严苛标准：

原创性：从基础研究入手，首创抗超高温高盐环保型水基钻井液体系，将抗温能力提升至240℃。

实用性：已在国内外多个油气田规模化应用，支撑了全球瞩目的万米深井工程。

技术难度：攻克了超高温、超高压、高盐等极端工况下钻井液失效的世界性难题。

可以说，这个金奖是对中国深地钻探技术从“跟跑”到“领跑”的国际认证。