中石油山西深层煤层气勘探实现关键突破!
经过宁武煤层气高效钻完井专家专班集中优势力量连续攻坚,7月15日,宁武盆地深层煤层气重点井宁平5井顺利完钻。验证了优化钻井工艺的可行性,同时为宁平2井、宁平3井后续水平段施工积累了关键参数和实战经验,对山西煤层气钻井施工提速提效具有重要意义。
为加快宁武盆地煤层气勘探评价进度,中国石油华北油田分公司提出“甲方主导、乙方协同”攻坚模式,由煤层气与储气库事业部牵头,联合工程技术部、山西煤层气分公司、油气工艺研究院、勘探开发研究院,协同渤海钻探工程技术处、华北事业部,成立宁武煤层气高效钻完井专家专班,全力推动区块钻井提质提效。
宁武盆地深层煤层气钻井施工难度大、风险高。油田公司相关领导多次部署,为专班攻坚提供坚强组织保障。针对施工难点,专班先后组织6次专题研讨,并组织专家进驻施工现场,精准研判工况,制定钻完井管控措施。经过连续攻坚,成功攻克重点井宁平5井井眼垮塌、钻井液漏失、井壁失稳等多项难题。该井煤层垂深2672米,水平段进尺500米,煤层钻遇率100%,这一成果为持续优化宁武深层钻井技术提供了坚实支撑。
施工期间,专班统筹把控技术方向和施工标准,施工方严格落实方案、精细现场操作,形成同频共振、协同发力的良好局面。结合现场实际,专班落实五项针对性优化举措。优化钻井液体系,强化抑制、封堵性能,精细化管控泥浆密度,依托井底当量循环密度动态调整参数,平衡防塌、防漏施工需求。推进地质工程一体化施工,精准优化井眼轨迹,精准把控入煤点位,保障水平段在稳定煤层内平稳钻进。改进定向施工方式,坚持“多复合、短定向”原则,提升钻进效率,降低卡钻风险。精简钻具组合,依托井下振动监测实时数据,动态调整钻压、排量等关键参数,兼顾施工安全与钻井效率。升级堵漏技术,优化堵漏工艺和材料选型,有效提升煤层裂隙漏失封堵效果,解决深层钻井漏失难题。

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