项目名称：超深井压裂数据采集一体化封隔器

所属企业：天津汇铸石油设备科技有限公司

获评奖项：科技进步奖三等奖

成果水平：国际先进水平

项目编号：ECF-2025-SET-1022

项目主要参与人：阚正玉、杨宗波、王世鸣、王宇璇、从俊朝

评审专家点评：国际先进水平。该项目针对超深层油气井高温高压条件下封隔与监测技术受限的问题，创新研发集坐封隔离、压裂施工与实时数据采集于一体的智能封隔器，突破230℃、120MPa极端环境下材料密封、传感器封装、电力供应及载波传输等关键技术，实现超深井分层压裂全过程的实时监测与安全控制。该工具具备可回收、安全可靠、施工效率高等优点，已在青海、新疆、内蒙古等地区百余口井成功应用，施工成功率超过98%，显著降低作业成本、提升施工效率，推动我国高端完井装备自主化发展，具有广阔的产业化与国际推广前景。

主要创新点：

1.首创 7000 米井深的极端环境下，230℃、120MPa条件下的密封技术、传感器封装技术、电力供应以及载波传输技术等。

2.因内首创实时监控封隔器，能够连续、实时的管理油层，收集井下压力、温度等参数，显著降低油气井后期的生产管理和维护开支。

3.替代传统低效能的工具，能适用更复杂井况，达到精准作业，大大降低施工盲点，实现降本增效、精益生产的目的。

产品主要用途、技术原理： 

用途:

一种集成了坐封隔离、压裂施工和实时数据采集等多种功能于一体的尖端井下工具。它主要应用于石油与天然气行业，特别是在页岩气、致密油等非常规储层的超深井。

原理:

1.封隔功能:利用液压或机械坐封方式，使封隔器在目标层段实现双向锚定与高压密封，隔离压裂段与上下地层。

2.数据采集功能:封隔器内部集成压力、温度、流量、应变、声波等，实时采集压裂过程中的压力变化、温度变化、密封状态等。

3.数据存储与传输:数据可本地存储于封隔器内部耐高温存储模块，通过有线/光纤/短程无线方式传输至地面。

技术应用： 

本技术已完成技术研发和产品化，并进行了大规模的工业化应用推广，取得了显著的经济效益，获得了市场的高度认可。

1. 应用规模：

截至目前，本技术已在中国石油新疆油田、长庆油田、西南油气田、胜利油田等国内重点复杂油气区成功应用，超过 30 家单位采购使用，累计完成地质导向服务井次超过 400 口井，累计完成进尺逾50 万米，应用井深范围：2000~ 5000m

2. 应用效果：

技术应用效果远超传统地质导向方法，关键指标提升显著，地质导向建模及分析效率提升 40%，平均储层钻遇率提升 5%，平均钻遇率 90%+，部分高难度井钻遇率提升超过 30%；数据导入及利用效率提升 60%，多方协同决策效率提升 40%以上，实现了专家资源的集约化利用。轨迹控制精度提升约 30%，有效保障了井身质量和降低钻遇风险层的风险；高效导向工作流程，使得钻井工期平均缩短 2-3 天，有效降低了高额的钻机日费支出。

技术应用效果获得了甲方单位的一致好评，收获多封推荐信证明。