今年以来，延长油田吴起采油厂勘探开发研究所立足技术创新，强化科技赋能，多措并举打出技术“组合拳”，为冲刺产量任务“硬过半”提供了坚实的技术保障。

通过创新应用‘老缝复压+原孔段间加密补孔+双封单卡’精细化压裂工艺，我厂的吴平4井日产油量由1.7吨跃升至11.7吨，为水平井老井改造树立了技术标杆”。近日，该厂研究所低效水平井治理团队主导实施的吴平4井重复压裂改造获得圆满成功，该团队负责人梁锋介绍说。

在工艺技术创新领域，该厂技术团队积极探索，构建起不同层系差异化重复压裂施工参数体系。以吴平4井为例，技术团队采用老缝及加密补孔复压改造技术，精准施策，使得该井在措施后初周日增油10吨，累计增油130吨，为同类油井改造提供了极具价值的范例。此外，吴平40井加密补孔复压改造、吴平1井老缝复压改造等项目也在有序推进实施，这些实践不断丰富和完善差异化重复压裂施工参数体系，为提高油井采收率、实现油田高效开发注入新动力。

在停躺井恢复方面，该厂通过综合治理，让多口油井重焕生机。托平23井系统治理后，日增油3吨，累计增油350.8吨；新寨平2井恢复生产后，日增油1.5吨，含水降低40%，累计增油55吨；吴平31井治理后，日增油2吨，累计增油121.5吨。这些成果为老井复产、提升原油产量提供了坚实保障。

目前，该厂低效水平井治理团队已签发设计20井次，实施井筒处理7井次，找堵水1井次，重复压裂3井次，实现日增油31吨，累计增油达1800吨。

“下一步，我们将进行紧扣安全、产量、成本‘三件大事’，紧盯产量任务，坚持问题导向、目标导向、结果导向，持续深化技术创新，倒排工期，与时间赛跑，全力完成各项技术指标任务，为采油厂顺利实现‘硬过半’贡献力量。”吴起采油厂总地质师李江山如是说。