今年首次多平台批钻批压!准东新区页岩油集中压裂创多项纪录
准东页岩油今年首次多平台批钻批压集中压裂完成两个平台7口井共压裂257段,吉2824B-1H井创吐哈油田页岩油压裂史上单井压裂段数最多新纪录。
6月7日晚上7点05分,随着吉2824B-1H井第44段施工结束,标志着准东页岩油今年首次多平台批钻批压集中压裂顺利完成,特别是吉2824B-1H井创吐哈油田页岩油压裂史上单井压裂段数最多(44段)新纪录。
吉2824平台压裂施工现场。 雷克 摄
根据中国石油集团公司规划,2025年吉木萨尔国家级陆相页岩油示范区要顺利建成并实现年产页岩油170万吨。其中,吐哈油田完成建产30万吨。
今年以来,按照准东页岩油开发整体部署,针对吉28块,公司上半年计划采取“长水平段+极限密切割+高强度+复合暂堵+前置二氧化碳”的体积压裂2.0升级版技术方案,完成两个平台7口井共257段压裂。
在压裂方案设计上,较2024年参数“两提两降”,平均用液强度提升、加砂强度提升,簇间距下降、液砂比下降,配套早加砂、连续加砂工艺,实现了储层充分改造。
针对单一绳结暂堵效果不明显问题,工程技术人员创新采取了“绳结+颗粒”的复合暂堵压裂工艺,实现了近井附近优势裂缝有效封堵,促进多裂缝开启与均匀延伸,达到真正“密切割”目的。
针对单卡瓦可溶桥塞碰球压力响应不明显、无法判断封隔有效性问题,积极配套“双卡瓦”耐高温可溶桥塞,坐封能力更强,实现段间有效封隔。
为进一步降低压裂成本,压裂施工采用低成本干粉变黏压裂液和采出水复配液,压裂液单方成本降低10%以上,两个平台累计应用采出水11294立方米,节约投资约42.6万元。
在压裂施工中,开发事业部、采油工艺研究院、西部钻探吐哈井下公司等单位紧密组织、协同配合,全体人员迅速进入“战时状态”,克服设备故障、大风降雨天气、错峰用电、地层加砂困难等多重困难,两个平台累计施工64天,实现安全作业。吉2830平台单天最高施工段数达到6段,做到了两个平台压裂电撬同时施工电容保障无事故。吉2824平台较吉2830平台压裂作业速度提高了0.4段/天,最高施工效率达到6段/天,较原计划提前6天完工,成功实现地面地下井位交叉拉链施工,取得了高压力、小压差加砂窗口期的连续加砂施工工艺突破。
下一步,吐哈油田开发事业部将继续高效组织7口井钻塞作业,尽快发挥油井产能,为完成2025年准东页岩油建产30万吨任务目标奠定基础。

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