雷页1-1HF井与雷茅页1HF井是勘探分公司部署在元坝探区的首个超高压拉链压裂井组，核心任务是评价普光地区茅口组三段与大隆组储层潜力，为深层页岩气勘探开发提供技术支撑与区域改造数据参考。

面对作业周期紧、地质条件复杂、施工压力高等多重挑战，作业团队采用单项目一体化管理模式，统筹队伍调度、技术支撑与施工组织，通过多专业资源集中配置与现场决策快速响应机制，实现安全高效施工。

统筹组织，实现开工提速40%

作业团队超前介入方案设计与井场踏勘布局，针对设备进场、物料调配、管线安装等关键环节制定全流程运行计划，精准把控时间节点。创新推行“工序穿插、设备共置”协同模式，统筹连续油管、压裂、试气等专业队伍实施班组轮换与昼夜交替作业。坚持“一盘棋”统筹思路，通过现场协调会，集中破解钻井队搬迁、压裂设备进场、管线连接等交叉作业难点，明确责任分工与工序节点，仅用10天即达到首段压裂条件，较原计划提速40%以上。

联合勘分元坝项目部、北京工程总院建立联动研判机制，依托实时监测数据与地质动态分析，实时优化施工参数与工艺措施。围绕茅口组三段“薄而肥”页岩储层及大隆组页岩气勘探需求，实施“一段一策”差异化改造策略，强化储层针对性分析与工艺优化，确保复杂地质条件下改造效果最大化。

通过精心组织施工，单段压裂规模超2000立方米，最高施工压力达111.9兆帕，累计入地液量8.8万余立方米、砂量0.49万余立方米，整个压裂过程实现了连续高效。

精细管控，筑牢安全环保防线

现场采用错峰运行模式，白天利用拉链作业间隙完成设备紧固、巡检、测试等实时维护，夜间集中开展泵车系统保养、仪表校准等深度运维，保障设备处于最佳运行状态。建立物资一体化统筹机制，根据施工需求提前预判物资用量，分时分段精准运输，实现日供砂量超550吨、供水超7000立方米的安全保供。

构建全链条安全防控体系，成立专项管控小组，强化直接作业环节JSA分析，加密邻井压力监测，设置物理隔离与警戒区；严格执行“三级”确认与网格化管理，落实安全责任到人，推行远程监控与高压区域无人化管理，通过安全交底与应急演练等措施，确保作业全过程安全环保。

安全管控

此次元坝探区超高压拉链压裂的成功实施，充分展现了西南井下在深层复杂气藏改造领域的过硬技术实力与一体化服务能力，不仅为评价茅口组三段、大隆组储层产能提供了关键数据支撑，更推动了普光地区二叠系海相新层系的勘探突破，为元坝探区页岩气高效开发注入强劲动力。